西典新能：直焊技术已批量应用，薄膜技术通过客户量产验证

近日，西典新能在接受机构调研时表示，公司推出的直焊技术在今年上半年已经进入批量应用阶段。此外，薄膜技术也已成功通过客户的量产验证。

西典新能的直焊技术改变了以往FPC必须通过镍片过渡连接的需求，省去了镍片及SMT工艺的成本，直接将FPC通过超声波技术焊接到铝巴上，极大地节省了FPC组件的成本。薄膜技术则采用单层薄膜热压合技术，材料成本低，自动化程度高，产品整体成本有所降低。

西典新能的主营业务为电连接产品的研发、设计、生产和销售，主要产品包括电池连接系统、工业电气母排、电控母排，创造性地将复合母排热压合工艺应用于电池连接系统的生产制造过程中。目前，西典新能的产品广泛应用于新能源汽车、电化学储能、轨道交通、工业变频、新能源发电等领域。

西典新能所提供的电池连接系统相关产品主要面向新能源汽车领域和电化学储能领域。新能源汽车领域，西典新能产品广泛应用于纯电动汽车、插电式混合动力汽车和增程式混合动力汽车，产品已批量应用于特斯拉、蔚来、理想等车型。

自今年二季度以来，西典新能投建的生产线均为采用直焊技术和薄膜技术的新产品线。西典新能在此前发布的2024年半年度报告中指出，新技术产线投建数量的增加将使公司在产能储备上更具有优势，随着应用这两项技术产品的批量交付，预计会对公司未来的业绩产生较大的推动作用。

（校对/黄仁贵）